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使用前，用手转动主轴，如有组织不灵活的感觉，应排除故障并效验主轴的旋转方向，电主轴处于垂直应顺时针方向旋转，若不符合应改变变频器接线，使之相符。磨削工件用的冷却液不能泄露到电主轴的端盖上，防止端盖轴承盖缝隙进水而损坏主轴及轴承。

维护和保养：

1. 电主轴暂时不用时，应使用压缩空气吹净冷却液管内的冷却液，以免生锈和堵塞水道。电主轴外表应涂防锈油。

2. 电主轴如需更换轴承，应由专业技术人员更换。

承诺和服务：

1. 自购买日起一月之内负责调换。

2. 所有产品在出厂一年之内免费维修，轴承半年。

3. 保修期外的本厂产品，维修只收成本费。

电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。

在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。 普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。 矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。