1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。

2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。

3、降低劳动强度，推台锯干60张板材，下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。

4、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，

5、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。

6、自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方

普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。

7、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

安徽省阜阳市橱柜木门生产线，生产线厂家免费送图

设备参数：

产品型号

板式家具生产线

有效行程范围

2500*1260*200mm

加工尺寸

2440*1240*50mm

台面尺寸

2440*1250mm

上下料速度

15m/min

重复定位

X/Y，Z轴丝杠

台面结构

真空吸附

主轴功率

9.0KW

主轴转速

0-24000r/min

快移速度

45m/min

工作速度

20m/min

刀库形式

斗笠式

刀库容量

8

驱动系统

安川

工作电压

AC380/3PH/50HZ

操作系统

新代

将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料结合于一体，工序无间断，实现效率产出，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；

采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；

采用200x250厚壁大方管t形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；

采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；

进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；

采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，小开料板件可达25mm；

采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更准确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；

整机专利设计结构，配备有上料及除尘机构，可解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；

匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；

配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器稳定运行；

全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度；